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数控车床安全操作规程
发布时间:2017-05-27 来源:石家庄正力达机械加工厂
合上电源总开关,机床正常送电。
按通电按钮,给数控系统送电。
选择返回参考点方式,将X轴和Z轴分别返回参考点,参考点灯全亮。
输入加工程序,检查输入无误。
锁住机床,空运行程序,检查程序的正确性,特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误!完毕后务必要撤肖空运行操作!
放开机床,装卡试切工件。手动选择各个刀具,用试切法测量各刀的刀补,并转入程序规定的刀补单元。
以度切工件为基准,手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置,卸下试切的工件。
调出当前加工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率,并利用单程序段功能,可减少程序的对刀错误引发的故障。
全部加工完毕后,清理机床,断电。
按通电按钮,给数控系统送电。
选择返回参考点方式,将X轴和Z轴分别返回参考点,参考点灯全亮。
输入加工程序,检查输入无误。
锁住机床,空运行程序,检查程序的正确性,特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误!完毕后务必要撤肖空运行操作!
放开机床,装卡试切工件。手动选择各个刀具,用试切法测量各刀的刀补,并转入程序规定的刀补单元。
以度切工件为基准,手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置,卸下试切的工件。
调出当前加工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率,并利用单程序段功能,可减少程序的对刀错误引发的故障。
全部加工完毕后,清理机床,断电。
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